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淮安废气催化燃烧设备厂家

更新时间:2025-09-17      点击次数:134

工艺对比:另一种是分6-8层,采用抽屉式的堆填,每层间距8-10cm隔热。前者密封性较强,但装填活性炭不是很方便。后者装填方便,但是很多厂家密封设计做不好,废气容易在抽屉与隔板的边角缝隙中穿过,降低活性炭床的吸附效果。4、板材用料与厚度。不用多说,板材用料与板材厚度直接影响到设备整体的质感与耐用程度。不少厂家为了节省成本不免有偷工减料的做法。更有甚者,过滤箱与管道直接用镀锌板制作。5、表面处理工艺。由于这种设备都是摆放在楼顶或地面,长期风吹雨淋。如果材料不是选用不锈钢制作,那么表面处理工艺就会影响到耐用程度。油漆建议选用室外油漆。6、保温。活性炭床与脱附管道的保温,直接影响到整套系统温度的控制与保持。江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备-淮安废气催化燃烧设备厂家

活性炭吸附浓缩+催化燃烧适用范围:此工艺适合处理低浓度、低温度的VOCs。广泛应用于涂装、印刷、塑料及化工等行业,均可获得较强的经济效益与社会效益。

干式过滤器:以10000CMH为例:1、尺寸:1370*1200*1430mm2、采用2.0mm厚A3钢板静电喷涂3、内置G4初效过滤棉+F8中效过滤布袋4、G4初效过滤棉1.68㎡5、内置F8中效过滤布袋4个6、侧门抽屉式装填方式7、标配压差计8、标配声光报警系统,提示更换过滤材料。

在线脱附与离线脱附的区别:在线脱附:有备用活性炭吸附床,可实现系统运行时对活性炭床进行脱附。适用于24小时工作的企业。离线脱附:没有备用活性炭吸附床。只能系统停机时才能对活性炭床进行脱附。适用于8-12小时工作的企业。 淮安南皮油漆催化燃烧设备生产厂家活性炭吸附+催化燃烧设备。

3、工艺流程说明本VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统:预处理(杂质去除)、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。(1)预处理:预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气,以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计,可高效除去气体中的杂质,净化效率达97%以上。(2)气体吸附系统:经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有六个(吸附饱和后进行离线脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。

    脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。活性炭吸附+催化燃烧-废气处理方案。

   活性炭吸附浓缩催化燃烧设备介绍:

   挥发性有机化合物的定义:

   1、VOCs是挥发性有机化合物(VolatileOrganicComounds)的英文缩写。2、世界卫生组织对挥发性有机化合物(VOC)定义为:在常温下,沸点50℃—260℃的各种有机化合物。3、世界卫生组织对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为:熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。4、VOCs的分类:VOC按其化学结构,可以进一步分为:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。较常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。5、非甲烷总烃(NmHc):除甲烷以外所有碳氢化合物的总称,主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分。总挥发性有机化合物(TVOCs)和非甲烷总烃(NmHc)是两个不同的概念,但大多数情况下又是一致的,总挥发性有机化合物所涵盖的范畴大于非甲烷总烃。


苏州市两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好?镇江催化燃烧设备装置

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    催化燃烧设备分类?首先目前应用设备有:RCO蓄热式催化燃烧设备,CO催化燃烧装置,沸石吸附催化燃烧,沸石转轮浓缩吸附催化燃烧等催化燃烧设备。有机废气通过鼓风机进入氧化炉,由燃料加热,加热至250~300℃左右。在该温度下,废气中的有机挥发物在催化剂的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,大部分热量被再生器吸收95%以上),温度降低到入口附近的温度,然后通过烟囱排出,达到净化废气的目的,吸收的热量用于预热后续的废气,从而降低反应温度并减少消耗品。燃烧起动过程控制系统处于待机状态时,设备将收到一个命令的输入开始,然后进入燃烧的运行状态,控制系统需要检查以上,然后吹扫一遍,在逆变器输出信号来控制风扇的转动,因为空气风量是主要通过低速到高速低速缓慢下降,当新鲜的空气吹过盘燃烧炉,以确保没有炉内残余气体,确保安全可靠的点火过程中。具体操作是变频器首先需要启动,然后PLC仿真输出信号,使变频器的频率从开始就连续上升,从而在一定时间段后达到频率,然后下降,完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时,高压点火器会正常工作,但也需要打开阀门上方的点火管,应特别注意小火的点火。 淮安废气催化燃烧设备厂家

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